德龙软件科技（天津）有限公司

行业痛点

智慧制造MES系统，让生产变得更智能

存在信息孤岛

生产过程不透明

无法适应快速计划编制

用户需求日益提高

产品功能

质量
一贯制

以质量一贯制思想贯穿生产始末，合同处理转化产品规范为冶金规范，冶金规范贯穿计划内工艺标准及公差、质检计划、生产控制，质检管理、成品管理、质保书管理等工作，形成完整的质量管理体系，极大提高产品质量管理效率和稳定性。

钢轧
一体化计划

以轧钢计划反推炼钢计划，形成钢轧计划的有机组合，按照计划高效有序的执行铁水运输、炼钢生产、轧钢生产组织，形成钢轧全流程的有序衔接，从而加快物流组织畅通，大幅度提高生产效率和计划兑现率。

全流程
合同跟踪

从合同接收、计划编制、生产执行、产品入库、产品发货出厂，进行全流程跟踪。实时掌握。

产品功能

贯通各工序生产业务，助力智能工厂建设

天津钢铁中厚板MES系统升级改造项目

中厚板项目一直是天钢的重点项目。德龙软件与冶金规划院经过长时间的调研勘察，设计评审，根据实际需求，完成铁钢轧(中厚板)各工序生产业务的贯通，实现了全流程工序和各生产指标的直观分析和精益管控;为产能最大化、成材率最大化、质量精益化、交期精准化提供有力平台支撑。

解决方案

高级排程：项目通过“核心知识库” ，转化材料形变模型，生成全工序形变基础数据，通过产能分配计算和当前产线现状分析，形成最佳的铁钢匹配、炉流匹配、炉机匹配的生产组织模式，实现高级排程。

轧钢一体化：按照产品工艺路线，采用一体化设计编制，保证生产组织的连贯性，大幅度提高生产组织节奏，实现钢轧一体化生产组织。

算法优化：通过“经验主导的蚁群”算法模型计算，提供最佳成材率结晶器断面选择，优化计算切头尾量、试样长度、标准公差等数据，较大提高成品成材率。

方案价值

MES系统在德龙集团、天钢集团、靖江钢铁、东海特钢、鑫达钢铁等大型钢铁企业已经成功实施，系统涵盖了烧结、炼铁、炼钢、轧钢等大部分产品工序，均已成功运行并助力企业实现智能化生产。

MES的实施为企业提升管理、降本增效，加快推进生产执行、过程控制及企业管理全面数字化、智能化进程，完成产业服务升级，提供强大助力。